PCD轴承

聚晶金刚石(PCD)径向轴承由一系列PCD镶件组成(通常通过钎焊)在载体环中组装. 典型的PCD 径向轴承 套装包括旋转和静止轴承套圈. 这两个环彼此相对，其中一个环的内径上的PCD表面与配合环的外径上的PCD表面直接接触.

美国合成轴承以其精确成形多晶金刚石的能力而自豪. 这使得轴承能够提供具有精确直径的PCD径向轴承, 间隙公差小, 和超细表面处理.

在操作过程中，旋转环和静止环的PCD表面相互摩擦. 这种摩擦接触表现出非常低的摩擦(通常介于0.01 and 0.05).

PCD的超高硬度和强度允许USS轴承 径向轴承 在运行期间维持非常高的负荷. 除了, 它们的磨损率非常低, 导致PCD轴承的寿命从1000小时到多年不等, 取决于应用程序. 这些PCD刀片也利用最高质量的钢材等级可用.

PCD径向轴承非常适合于过程流体润滑应用, 特别是那些在流体中存在研磨颗粒的地方. PCD表面保持其几何形状，在这些磨料负载流体的存在下表现出最小的磨损.

美国合成轴承的径向轴承是为每种应用定制设计的. 轴承的工程团队可以为您的应用程序创建特定的设计，并为该应用程序中的轴承提供性能评估. 更多信息请推荐几个足彩外围app.

一些加载场景可能要求轴承同时承受推力和径向载荷. 聚晶金刚石(PCD)轴承可以由美国合成轴承制造，以满足这些要求. PCD刀片可以装配在载体环中，并完成锥形轮廓. 锥角可以根据应用需要进行调整，以适应更高的推力载荷或更高的径向载荷.

在某些应用中, PCD推力轴承和径向轴承已集成到一个轴承单元，以提供更紧凑的轴承组件. 在这些集合中, 支撑推力载荷的PCD刀片与支撑径向载荷的PCD刀片组装成单个承载环，而不是使用两个承载环的标准配置——每个加载方向一个. 我们的PCD刀片也利用最高质量的钢材等级可用.

美国轴承引以为傲的是其精确成形多晶金刚石的能力. 这使我们能够为具有精确表面的组合载荷提供PCD轴承, 严格的间隙公差和超细表面抛光.

US Synthetic的组合载荷轴承是为每种应用定制设计的. USS轴承的工程团队可以为您的应用程序创建特定的设计，并在该应用程序中为我们的轴承提供性能评估. 更多信息请推荐几个足彩外围app.

聚晶金刚石是一种非常耐磨的材料，可用于保护钻井工具部件免受因工具外部与井壁接触而引起的磨粒磨损.

PCD制成的合成磨损件可用于内部钻井工具组件，以保护关键表面免受高速磨蚀流体造成的侵蚀. 在一种情况下, PCD已被用作碳化钨部件的替代品，这些部件受到加速侵蚀.

PCD轴承非常适合在磨料颗粒可能导致加速磨损的工艺流体中运行. 泵送含磨料的液体或混合相液体是一项艰巨的工作. 这就是为什么, 美国合成材料提供最耐用的, 专为转移泵设计的最耐用轴承, 电潜泵(ESP), 固定的泵, 以及喷射泵.

美国合成公司使用金刚石来解决当今的重要问题, 但我们也意识到，我们才刚刚开始探索各种可能性. 因为人造金刚石有许多独特的性质, 这使得它成为石油和天然气勘探行业内外广泛应用的理想选择, 人们不断探索新的可能性和机会.

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